S’engager à long terme

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S’engager à long terme

15 novembre 2024

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Lorsqu'une mine fonctionne bien, il est facile d'oublier que l'équipement lourd est soumis à un niveau d'usure et de détérioration que l'on trouve rarement dans d'autres industries. Par conséquent, les problèmes d'équipement peuvent s'aggraver très rapidement s'ils ne sont pas réglés dans un délai très court. Dans cette édition du Coin des experts, Chad MacLean, directeur des opérations régionales chez Équipement SMS inc. donne cinq conseils pour garder une longueur d'avance en matière d'entretien.

1. Planifier les opérations en tenant compte de la maintenance prévue.

Une planification proactive est essentielle pour que l'équipement fonctionne au maximum de ses performances. Il est essentiel de respecter les directives de programmation des fabricants, afin de garantir la conformité à la garantie et de maintenir l'équipement à un niveau de fonctionnement optimal. En règle générale, les intervalles de maintenance se situent autour de 500 heures de fonctionnement. Dans le secteur minier, où les machines fonctionnent souvent en continu, cet intervalle peut s'avérer très court; à raison de 20 à 22 heures de production quotidienne, cela signifie un entretien toutes les trois semaines environ.

Bien qu'une certaine marge de manœuvre soit prévue dans ces calendriers, un dépassement trop important des délais recommandés peut augmenter les risques d'usure ou de problèmes avec des composants clés. Respecter autant que possible les intervalles de maintenance recommandés permet de minimiser les risques et d'assurer le bon fonctionnement de l'équipement.

2. Éviter les changements de quart pendant les travaux d'entretien.

Idéalement, le fait que la même équipe soit impliquée du début à la fin permet d'assurer un service plus fluide et plus efficace. Il peut être avantageux de choisir des moments où l'équipe complète et les gestionnaires sont disponibles, plutôt que des fins de semaine prolongées ou des changements d'équipe, car cela minimise le risque de lacunes dans la communication ou la supervision. Lorsqu'une équipe peut gérer le processus de service d'un bout à l'autre, cela améliore la continuité et aide tout le monde à rester sur la même longueur d'onde - ce que j'aime appeler « s'approprier le processus du berceau à la tombe ».

3. Utiliser les appels de maintenance prévus pour effectuer des réparations planifiées.

Au cours de la maintenance programmée, nous recherchons les signes d'une usure anormale et identifions souvent les pièces qui devront probablement être remplacées dans les semaines ou les mois à venir. En programmant ces réparations lors du prochain entretien planifié, nous réduisons le nombre de fois où l'unité est amenée à l'atelier et nous nous assurons que les pièces nécessaires sont en stock et prêtes à être utilisées en cas de besoin. Cette approche nous aide également à établir des prévisions plus précises et à renforcer notre rôle de partenaires de croissance collaborative.

4. Communiquer l'impact du manque de services à toutes les parties prenantes.

Dans le secteur minier, nombreux sont ceux qui savent que les équipements sont régulièrement mis hors service pour être entretenus, mais qui ne comprennent pas toujours très bien les conséquences d'un retard de maintenance. Cela peut parfois conduire à considérer la maintenance comme un coût plutôt que comme un investissement, créant ainsi la tentation de reporter les réparations jusqu'au prochain cycle budgétaire, par exemple. Souvent, ce point de vue découle du fait que les différents groupes de l'organisation ont des priorités distinctes : les équipes chargées de la fiabilité se concentrent sur la santé à long terme des équipements, les opérations sur les objectifs de production et la maintenance sur la fonctionnalité immédiate. Lorsque ces priorités ne sont pas parfaitement alignées, la maintenance peut être considérée comme une dépense, ce qui accroît les risques.

Les implications financières d'un retard dans la maintenance sont importantes. J'ai vu des cas où le report de la maintenance a conduit à des pannes catastrophiques, entraînant une augmentation de 400 % des coûts de réparation en raison de reconstructions majeures ou, dans certains cas, du remplacement complet de l'équipement. Cela ne tient même pas compte des coûts d'immobilisation et de la nécessité éventuelle d'arrêter d'autres équipements en attendant les réparations.

Nous insistons également sur l'aspect sécurité. Un équipement mal entretenu peut ne pas être sûr à utiliser, et c'est une priorité qui ne doit jamais être compromise.

5. Entretenir une relation à long terme avec un fournisseur de services de confiance.

Chez Équipement SMS, notre croissance a toujours été étroitement liée à la réussite de nos clients. C'est pourquoi nos formations et nos procédures sont conçues dans l'optique de leur succès continu. Cela va au-delà de l'expertise technique et des installations de pointe - nous travaillons en partenariat avec nos clients pour les aider à planifier leurs stratégies de maintenance. Par exemple, si dix nouveaux camions sont mis en service simultanément, toutes leurs suspensions devront probablement être entretenues en même temps. Nous les aidons à établir un calendrier de maintenance plus efficace qui minimise la perturbation de leur flux de travail, en leur fournissant des outils tels que des diagrammes de Gantt pour visualiser et gérer le processus plus facilement.

Nous organisons également des réunions sur la fiabilité au cours desquelles les clients peuvent nous faire part de leurs objectifs. Au cours de ces sessions, nous examinons leurs besoins de services à long terme et collaborons sur les moyens d'optimiser leurs opérations. Cette approche proactive permet de s'assurer que nous sommes en phase avec leurs objectifs et que nous sommes en mesure de les aider à poursuivre leur réussite.

Le bilan :

L'équipement minier fonctionne dans des conditions parmi les plus difficiles et, par conséquent, l'usure quotidienne peut rapidement entraîner de graves problèmes s'il n'est pas correctement entretenu. Chez Équipement SMS, nous nous engageons à travailler en partenariat avec nos clients pour garantir que leur équipement reste en parfait état, qu'il fonctionne aussi efficacement que possible et qu'il contribue au succès à long terme.

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